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  为什么柔性锯削比刚性锯削的生产率提高1.5倍而锯条的有效切削截面提高1.5倍以上?
  1.带锯条属多刃切削,锯条的直线度直接影响到参加切削的齿数,直线以内的齿为惰性锯削,不参加工作,按锯条的直线度标准允差为1.25/1000mm,证明惰性锯齿的大量存在。
  2.带锯床采用液压进刀。随着油温的变化,油的黏度产生变化,同一刻度的调速阀泄油量不一样。油温高时,下降速度快;低时,下降速度慢。按低温时确定的进刀量,高温时超量进刀,锯齿断裂,锯条报废!
  3.在锯削过程中,锯齿的锋利程度也随之变化,它的锯削能力逐步下降,如不加以调整下切速度,进刀量大于切削量时,锯条断齿或断带。
  由于上述三种因素均是无级的,人为控制极为困难,操作者唯有以放慢进刀的办法以求锯条安全,这种方案却带来了锯齿空磨损的浪费,尽管一根锯条工作了很长时间,但真正锯削截面积却很少,浪费了设备、人工、电,最大的浪费还是锯条。
  柔性锯削的功能:(专利号:)能自动弥补因锯条不直线度所导致的脉冲锯削;能迫使惰性锯齿参加锯削;能调整直线外锯齿(勤齿)与惰性锯齿相同的工作量;能实现油温变化和锯齿锋利程度变化的自动调节;能克服因操作失误所造成的断齿;能实现各种型材的任意锯削而不拉齿;使生产率以60cm2/min提升到150cm2/min,锯条有效切削截面积从8m2上升到20m2以上。彻底解决了传统带锯床的致命弊病,大大的提高了生产率,大大降低锯条的耗用成本,大量减少设备的投入量。


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